Esistono molti tipi di rivestimenti in polvere termoplastica, ma nello specifico possono essere suddivisi in due categorie principali.
Ha due categorie principali: vernici in polvere termoplastiche e vernici in polvere termoindurenti.
Il rivestimento in polvere termoplastica è composto da resina termoplastica, pigmento, riempitivo, plastificante e stabilizzante. I rivestimenti in polvere termoplastica includono: polietilene, polipropilene, poliestere, polivinilcloruro, polietere, poliammide, cellulosa, poliestere.
Il rivestimento in polvere termoindurente è composto da resina termoindurente, agente indurente, pigmento, riempitivo e agente ausiliario. Le vernici in polvere termoindurenti comprendono: resina epossidica, poliestere, resina acrilica.
Condizioni di verniciatura a polvere: valore elettrostatico: 40-80kV Spessore del film: 60-70U (limite inferiore: 50U Limite superiore: 90U)
Condizioni di cottura: 180℃/20 min Distanza di spruzzatura: 15-25 cm Ambiente di conservazione: temperatura inferiore a 35℃, luogo ventilato e asciutto ed evitare la luce solare diretta Prestazioni: resistenza agli urti 1KG* 30cMPASS
Precauzioni per la spruzzatura: Quando si aggiunge una proporzione di POLVERE riciclata a INTERPON SPECIAL POWDER dopo la spruzzatura, prestare attenzione all'uniformità del colore dopo l'aggiunta di POLVERE riciclata. La POLVERE che galleggia nel serbatoio della POLVERE deve essere riciclata in modo uniforme con una proporzione inferiore al 30% (è meglio utilizzare la POLVERE completamente nuova).
Utilizzo del rivestimento in polvere termoplastica:
1. Accendere la potenza di riscaldamento del forno, avviare il nastro trasportatore, regolare la temperatura del forno alla temperatura di indurimento in base alle condizioni di indurimento della verniciatura a polvere fornite dal fornitore e calcolare il tempo di funzionamento del nastro trasportatore nel forno conformarsi al tempo di stagionatura, tenendo conto dell'abbassamento della temperatura di ingresso e di uscita del forno e della differenza tra la temperatura effettiva di lavoro e la temperatura dello strumento del forno. Il tempo di funzionamento può essere aumentato del 10-20% o 5-10℃
2. Avviare il compressore d'aria, controllare a caso parte del rivestimento in polvere, inserire il tubo di aspirazione della polvere della pistola a spruzzo nel contenitore della polvere, regolare la tensione di lavoro di 40-80.000 VOLTS e la forza dell'aria di 0,8-2,5 kg / cm . Pistola a spruzzo e distanza di lavoro di 15-25 cm. La quantità di polvere è migliore con un buon grado di atomizzazione, spruzzando un pezzo o più pezzi, messo in forno in base alle condizioni di stagionatura della cottura, la piastra spruzzatrice di prova contro il campione, verificare se soddisfa i requisiti di qualità.
3, il pezzo viene posizionato sul nastro trasportatore per lo sgrassaggio, la rimozione della ruggine, la passivazione della fosfatazione, il lavaggio con acqua, l'asciugatura dell'acqua, la spruzzatura nella stanza di spruzzatura, nel forno secondo le condizioni di indurimento della cottura, il raffreddamento dal forno, il successivo ispezione delle parti, imballaggio.
4, le condizioni di polimerizzazione nella relazione tra temperatura e tempo sono inversamente proporzionali alla relazione, aumento della temperatura, tempo di polimerizzazione ridotto, estensione del tempo, temperatura di polimerizzazione ridotta.
