Caratteristiche della polvere spray

Caratteristiche dipolvere spray
Con le rigide normative della legge sulla protezione ambientale sul contenuto di sostanze volatili organiche (voc) nell'atmosfera, l'industria dei rivestimenti ha cercato di sviluppare una tecnologia di rivestimento più mite per l'ambiente. Dopo ricerche ed esperimenti a lungo termine, è stato scoperto che la "spruzzatura elettrostatica di polvere" è attualmente una tecnica di verniciatura pulita realizzabile.
Le vernici in polvere non utilizzano solventi organici, acqua e altri solventi volatili e sono vernici inorganiche a base di solventi, che riducono notevolmente l'inquinamento causato dai solventi, compreso l'avvelenamento degli operatori causato da solventi organici; provocare un incendio. Dall'introduzione delle vernici in polvere, non si è verificato un grave incidente di sicurezza causato dalle vernici in polvere. Elettrostaticopolvere sprayè un rivestimento con puro contenuto solido, che può essere spruzzato in modo completamente automatico. raggiungere lo scopo del riciclaggio. Pertanto, l'industria dei rivestimenti può ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti e, allo stesso tempo, è possibile ridurre il grado di inquinamento ambientale.
buoni vantaggi economici
Tra i componenti formati dal film di rivestimento, la base di solvente è compresa tra il 60% e il 65% circa e il rivestimento in polvere può quasi raggiungere l'efficienza e la polvere che non aderisce all'oggetto da spruzzare può essere riciclata e riutilizzata. In generale, l'uso della tecnologia di verniciatura a polvere può rendere l'operazione di verniciatura il più economica ed efficace possibile. Nell'operazione di verniciatura a polvere, se c'è una parte scarsamente spruzzata, può essere soffiata via con una pistola ad aria prima di essere cotta e quindi riverniciata. Pertanto, il fenomeno della vernice a flusso superficiale e della vernice gocciolante può essere evitato e la probabilità di riverniciatura e rilavorazione può essere notevolmente ridotta. Poiché la spruzzatura di polvere utilizza la spruzzatura elettrostatica, l'attrezzatura di rivestimento può essere quasi completamente automatizzata, risparmiando risorse umane. Anche se è necessaria l'assistenza umana, l'applicatore non deve sottoporsi a una formazione approfondita per acquisire le capacità operative. La verniciatura a polvere è una composizione solida al 100% e non richiede l'aggiunta di solventi, quindi la quantità di vernice viene ridotta, l'imballaggio viene risparmiato e lo spazio di archiviazione è ridotto.
Risparmio energetico
Le vernici in polvere non producono sostanze volatili organiche ed evitano sprechi dovuti alla volatilizzazione nell'atmosfera, quindi i costi energetici sono notevolmente ridotti rispetto alle vernici liquide. L'apparecchiatura di spruzzatura elettrostatica può ottenere un film spesso con una spruzzatura, senza spruzzature ripetute o primer. È più veloce ed efficiente del rivestimento con lo stesso spessore del film. Il tempo di fermo non è richiesto nell'attrezzatura di rivestimento, risparmiando spazio sull'attrezzatura. Inoltre, il tempo di cottura della verniciatura a polvere è anche più breve di quello della verniciatura a liquido, quindi può ridurre notevolmente il consumo di carburante ed energia, accorciare la linea operativa di verniciatura e migliorare la produzione e l'efficienza produttiva.
Eccellenti proprietà di rivestimento
Finché il rivestimento in polvere viene spruzzato direttamente sulla superficie del foglio di MDF pretrattato e cotto, si può ottenere la superficie del film di rivestimento con prestazioni eccellenti. I rivestimenti in polvere generali hanno proprietà di lunga durata del film di rivestimento, tra cui resistenza all'abrasione, resistenza agli urti, adesione, tenacità, resistenza alla corrosione e resistenza chimica. Oltre ai vantaggi di cui sopra, le vernici in polvere per esterni includono anche un'elevata resistenza agli agenti atmosferici e all'inquinamento. Il rivestimento in polvere può essere spruzzato in una volta per ottenere un rivestimento ad alto spessore e lo spessore del film può essere compreso tra 50-300 μm e non vi è alcun fenomeno di gocciolamento o ristagno quando il rivestimento a solvente è rivestito in modo spesso.